Khái niệm cơ bản
Chức năng
Cắt laser có thể đi kèm với quá trình CNC/Turret (quá trình của một máy đực lỗ trong vật liệu). CNC/Turret sản xuất các tính năng nội bộ, chẳng hạn như lỗ, trong khi cắt laser bổ sung thêm tính năng phức tạp bên ngoài với các vật liệu. Máy cắt laser cắt giảm trong một hình thức dữ liệu điện tử từ một bản vẽ CAD (máy tính hỗ trợ thiết kế) để làm phẳng các bộ phận phức tạp. Máy cắt laser có thể cấu hình các bộ phận sau khi họ đã được đục lỗ bổi CNC/Turret.
Vật liệu cắt laser
Laser thường được thực hiện để cắt giảm
thông qua các vật liệu như thép carbon và thép không gỉ. Các kim loại khác như
hợp kim nhôm và đồng rất khó để cắt giảm thông qua bởi vì khả năng của mình để
phản ánh ánh sáng, cũng như tham gia và tiến hành nhiệt. Laser mạnh hơn được
yêu cầu cắt giảm thông qua các loại kim loại.
Khi một máy cắt laser đục một lỗ trong một kim loại, đường kính nhập cảnh là lớn
hơn đường kính xuất cảnh, mà tạo ra một lỗ hơi nhọn. Laser cắt qua vật liệu
cách làm nóng chảy trong đường đi của chùm tia. Bất cứ tài liệu (không nhất thiết
phải kim loại) là nhiệt có thể điều trị được sẽ nhận được trường hợp cứng xung
quanh các cạnh cắt. Thông thường, điều này là có lợi nếu các cạnh cứng cho phép
các tài liệu để hoạt động trong các sản phẩm đánh bắt. Tuy nhiên, nếu máy tiếp
tục hoạt động được mong muốn, như luồng, sau đó cứng có thể trở thành một cuộc
xung đột.
Lợi ích
Có rất nhiều lợi ích của việc sử dụng một máy tia cắt laser hơn là sử dụng một công cụ cắt cơ khí. Sử dụng một máy cắt tia laser cho khả năng chịu đựng tốt đến mục thành đã được cắt giảm. Các tia ánh sáng từ tia laser không mang ra ngoài giống như một lưỡi dao, và laser cắt chính xác hơn một lưỡi dao cơ khí. Cắt laser cũng có thể chặn bất kỳ nguy cơ ô nhiễm vào mục cắt vì không có tiếp xúc vật lý thực tế tham gia. Một lưỡi cơ khí có thể mang lại lây nhiễm chéo mục và lưỡi.
http://quangcaolivina.com/products.asp?subid=41&ke-to-roike-mica.htm
